Compressor

Se o compressor falhar, ele desliga tudo que depende dessa alimentação. Os atuadores não se moverão. Ferramentas manuais não funcionarão. Não haverá ar para limpeza, re [...]

Diversas instalações industriais dependem de compressores de parafuso rotativo para fornecimento de ar comprimido. Sendo eficientes e confiáveis, esses compressores são adequados para operações maiores. Tal como acontece com qualquer maquinaria sofisticada, a manutenção regular é essencial para um desempenho consistente e longa vida útil. Aqui está o que você precisa saber sobre a manutenção do compressor de parafuso rotativo.

TÃO VITAL QUANTO A ELETRICIDADE
Você não pode operar uma fábrica, hospital ou unidade de processamento sem eletricidade. Na maioria das operações industriais, o mesmo se aplica ao ar comprimido. Fabricantes de todos os tipos utilizam-no como fonte de energia, meio de transporte e para processamento.

O ar comprimido é essencial para operar pinças, grampos e braços que agarram, seguram e movem o produto durante a usinagem, processamento e montagem. É utilizado como meio de transporte em operações de revestimento e pintura, para transporte de pó em indústrias químicas e para limpeza, resfriamento e secagem. Corte o fornecimento de ar comprimido e nada disso poderá acontecer. É por isso que consertar falhas no compressor de ar está sempre no topo da lista de tarefas do departamento de manutenção.

A importância da manutenção do compressor
Se o compressor falhar, ele desliga tudo que depende dessa alimentação. Os atuadores não se moverão. Ferramentas manuais não funcionarão. Não haverá ar para limpeza, resfriamento, transporte ou qualquer uma das inúmeras outras tarefas que executa.

O que você precisa saber sobre manutenção de compressores de parafuso rotativo
Uma falha no compressor de ar em uma grande instalação não para apenas um único trabalhador ou máquina. Isso interrompe uma linha inteira – e talvez até mesmo toda a fábrica. As consequências podem incluir datas de entrega perdidas e horas extras para cumprir o cronograma. Além disso, há o custo de fazer os reparos, que provavelmente inclui cobranças por tempo premium. (Quando um compressor falhou durante o horário normal de trabalho?)

Mesmo em uma planta onde o ar é fornecido por vários compressores, a falha de um deles pode interromper a produção. Forçada a racionar o ar, a gestão tem de priorizar e interromper atividades menos essenciais. Uma segunda possibilidade é que a pressão caia em todo o local. Isso pode causar riscos à segurança, bem como afetar a produtividade e a qualidade. Terceiro, os compressores permanecem operacionais e passam mais tempo funcionando em plena carga.

Outro aspecto a considerar é a vida útil do compressor. Tal como acontece com qualquer outra máquina, a manutenção regular prolonga a vida útil. Isto adia despesas de capital em novos equipamentos, o que mitiga os encargos de depreciação.

Princípios operacionais para compressores de parafuso rotativo
Antes que você possa se concentrar na solução de problemas do compressor de ar, é útil compreender os princípios básicos de operação. O coração do compressor de parafuso rotativo é o par de parafusos helicoidais interligados. Esses parafusos aspiram o ar à medida que giram, comprimindo gradualmente o ar em um volume cada vez menor antes de ser liberado no sistema de ar comprimido.

Esses compressores usam um projeto em banho de óleo, onde os parafusos funcionam em óleo. Isso veda a folga entre os parafusos e a carcaça, lubrifica o movimento e remove o calor da compressão. O ar comprimido passa por um separador de óleo que retira o óleo.

Os parafusos helicoidais formam o que é chamado de “extremidade de ar” do compressor. O outro componente principal é o sistema de acionamento. Em alguns projetos, isso consiste em um acionamento por correia de um motor; outros possuem o motor acoplado diretamente em um dos parafusos.

Os benefícios do design do parafuso rotativo incluem baixo ruído, alta eficiência e ausência de pulsação no fornecimento de ar comprimido.

Conselhos para manutenção de compressores de parafuso rotativo
O conselho mais óbvio é seguir o que o fabricante recomenda. Além disso, os pontos a serem considerados podem ser agrupados nos seguintes títulos:

• Impacto no ambiente operacional
• Inspeção e Limpeza
• Manutenção de compressores
• Serviço anual (ou menos frequente)
• Seleção de peças de reposição
• Impacto no ambiente operacional

Os problemas mais comuns estão relacionados a filtros entupidos, óleo contaminado ou desgastado e excesso de calor. O ambiente operacional do compressor desempenha um papel em tudo isso e deve ser considerado ao avaliar a frequência de inspeção e manutenção. Por exemplo, um compressor que funciona numa sala com ar condicionado beneficiará de um ar mais limpo e de uma temperatura ambiente estável. Por outro lado, um usado ao ar livre em uma fazenda ou mina provavelmente ficará exposto ao ar cheio de poeira e a altas temperaturas ambientes.

Inspeção e Limpeza

O que você precisa saber sobre manutenção de compressores de parafuso rotativo
É uma boa prática realizar uma inspeção visual uma vez por dia. Isso deve incluir a verificação de:

• Níveis de fluido
• Armadilhas de condensado
• Vazamentos
• Ruído ou vibração anormal

Além disso, limpe semanalmente as superfícies expostas, especialmente as aletas do trocador de calor. Esta é uma oportunidade para detectar qualquer aumento anormal de temperatura e ajuda a prevenir o superaquecimento. Também torna mais fácil detectar vazamentos.

Manutenção de compressores

Isto implica desligar o compressor. Geralmente é feito fora do horário normal de trabalho. Vários fabricantes de compressores recomendam que a manutenção seja realizada com base em horas de funcionamento. Um número típico é a cada 2.000 horas. Contudo, este número deve ser reduzido para ambientes particularmente quentes ou sujos. Em operações onde o compressor funciona apenas um turno, a manutenção a cada três meses é geralmente aceitável, novamente com ajustes de acordo com o ambiente.